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    注塑加工領(lǐng)域高新技術(shù)企業(yè)

    專(zhuān)注塑料模具、塑料外殼的開(kāi)發(fā)/設計

    Product Center

    產(chǎn)品推薦

    company advantage

    公司優(yōu)勢

    專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)加工

    主營(yíng)注塑加工、塑料制品的加工
    及設計生產(chǎn)

    豐富的模具制作經(jīng)驗

    高精度的進(jìn)口模具加工設備和精密
    注塑成型設備保證加工精度

    可按客戶(hù)要求設計生產(chǎn)

    專(zhuān)業(yè)的注塑加工經(jīng)驗,可在客戶(hù)初始
    設計階段,提供建設性意見(jiàn)

    工藝管理先進(jìn)

    先進(jìn)的管理信息系統,實(shí)現集成
    化管理

    嚴格把控每個(gè)環(huán)節

    建立完善的品質(zhì)保證體系,推行品質(zhì)
    檢查及全面的品質(zhì)管理

    為用戶(hù)服務(wù)、對用戶(hù)負責

    精心加工制作,傾心服務(wù)客戶(hù),主動(dòng)改善,
    全員品管,客戶(hù)滿(mǎn)意

    Company Profile

    濟南文通塑料制品有限公司

      濟南文通塑料制品有限公司,地處歷城區華山南路,交通便利。公司擁有占地面積大生產(chǎn)車(chē)間,本廠(chǎng)有數臺機器對外承接注塑加工業(yè)務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良,款式新穎,暢銷(xiāo)國內各大、中、小城市,遠銷(xiāo)美洲、歐洲、中東等國家和地區。我公司堅持奉行"質(zhì)量為先 ,信譽(yù)至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨宗旨,為國內外廣大客戶(hù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,提供滿(mǎn)意的服務(wù)。竭誠歡迎國內外客商光臨洽淡,攜手共進(jìn),共圖發(fā)展。在建筑工程施工中,為達到保護層的厚度,人們普遍采用自制水泥沙漿塊碎石等進(jìn)行支墊。用于這些支墊物間 距隨意性大,造成保護層厚度大小不一或露鋼筋,影響了工程進(jìn)度和質(zhì)量。而鋼筋定位卡及墊塊使用方便,提高了施工的質(zhì)量 ,降低了資源的消耗和費用。我公司生產(chǎn)的鋼筋定位卡,馬凳,墊塊更加適用于建筑施工。
    常見(jiàn)問(wèn)答

    Questions

    注塑加工時(shí)確定澆口截面大小的方法

          在注塑加工時(shí),澆口的截面尺寸宜小不宜大。在確定澆口尺寸時(shí),截面應先小一些,然后在試模過(guò)程中,根據對型腔填充的情況慢慢修正,尤是對于一模多腔的模具,通過(guò)修正可使各型腔同時(shí)均勻填充。
      為了防止因為應力而產(chǎn)生的變形,澆口的截面一般要薄一些,但若是想要防止縮痕的話(huà),澆口就需要厚一些;如果出現填充不足的情況,澆口截面就需要寬一些,在模具允許范圍內,澆口及流道部分的長(cháng)度要盡量的短,少一些曲折;對影響注塑件外觀(guān)的澆口截面要盡量小些,而對質(zhì)量大、體形大和收縮大的制品,澆口截面則要盡量的大。
      在注塑加工時(shí),小澆口可增加熔料的流速,增加熔料摩擦而使熔料的溫度升高,其結果是使熔料粘度降低,利于充模。但由于小澆口的阻力大,因此會(huì )增加注射壓力的損失,也不利于熔料充模,尤是遠端注塑件的細薄結構。由于小澆口的固化較快,又不利于塑料制品的保壓補縮,注塑件所產(chǎn)生的縮痕大,但內應力較??;同時(shí)可以縮短注射成型的周期,便于澆口冷凝料的清理。
      有些制品的澆口不宜過(guò)小,如一些厚壁制品,在注射過(guò)程中要進(jìn)行兩次以上的補壓才能達到要求,澆口過(guò)小會(huì )造成澆口處過(guò)早固化,使補料困難而引起制品缺陷。
      注塑加工時(shí)澆口的形式和截面大小會(huì )影響到注塑件的變形,不同形狀的注塑件應采用不同的澆口和截面尺寸。各種澆口形式和截面的大小在注塑時(shí),所產(chǎn)生的內應力也是不同的,而注塑件的內應力也是導致形變的主要因素之一。

    環(huán)境對注塑加工工藝的影響

          想要實(shí)現精細注塑加工,塑件成形操縱環(huán)境非常重要,如溫度、壓力、時(shí)間以及在成型期間塑件中產(chǎn)生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結晶等,均會(huì )對塑件尺寸精度產(chǎn)生影響。成型環(huán)境變化導致的塑件收縮顛簸,是產(chǎn)生塑件尺寸誤差的直接原因。
     ?。?)模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對制品尺寸精度影響特大。模具溫度是通過(guò)熔融態(tài)高分子的取向與結晶度高低,直接影響制品收縮率變化,從而惹起尺寸誤差。對于非結晶性樹(shù)脂,模溫高,熔體冷卻慢,分子有充分的松弛時(shí)間,結晶趨于更完整,結晶度高,使收縮加大。 但對結晶性樹(shù)脂,注塑加工過(guò)程中,高模溫可減小后收縮,使制品尺寸穩定。模溫低,則冷卻快,熔體分子被凍結取向來(lái)不及松弛,不易結晶,體積變化小,制品收縮小。但低模溫使制品后收縮加大,收縮時(shí)間加長(cháng),不易穩定注塑加工件的尺寸。 溫度是結晶過(guò)程中極敏感的因素,溫差1℃結晶速度可相差幾倍。模具溫度不均或不穩定,直接影響結晶度大小,從而使注塑加工制品收縮產(chǎn)生尺寸誤差。
     ?。?)打針壓力的影響。打針壓力的變化導致制品尺寸的顛簸。其它注塑加工工藝參數不變時(shí),進(jìn)步打針壓力,
      可改善熔體充?;顒?dòng)性,增加活動(dòng)長(cháng)度,充模速度加快,制品密實(shí),收縮減小,但易產(chǎn)生取向應力。壓力低時(shí),制品得不到充分壓實(shí),收縮加大。
     ?。?)保壓壓力的影響。保壓壓力對穩定制品尺寸有重要作用,在注塑加工過(guò)程中,進(jìn)步保壓壓力,可對模內制品的收縮進(jìn)行補料壓實(shí),減小收縮。但保壓壓力太高,會(huì )造成制品脫模時(shí)的殘余應力增大,惹起變形或開(kāi)裂,影響制品尺寸。
     ?。?)打針時(shí)間的影響。在澆口關(guān)閉前,打針時(shí)間越短,收縮率越大,并且收縮率的變化幅度也越大;當打針時(shí)間達到或超過(guò)澆口的凝固時(shí)間時(shí),即使再延長(cháng)打針時(shí)間,注塑加工制品質(zhì)量和收縮率也不再發(fā)生變化,打針時(shí)間控制與所設計的澆口厚度關(guān)系親切,澆口厚度能夠在非常大程度上左右澆口關(guān)閉時(shí)間。
     ?。?)保壓時(shí)間的影響。保壓時(shí)間越長(cháng)有利于熔體補塑壓實(shí),注塑加工件密度越大,收縮率越小。當澆口凝封后,保壓對注塑加工制品收縮的減小不復興作用,過(guò)長(cháng)的保壓時(shí)間會(huì )延長(cháng)成型周期。

    注塑模具加工時(shí)導致加工失效的原因介紹

          注塑模具是用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。在實(shí)際加工時(shí),可以通過(guò)調節模具凹凸模及輔助成型系統的協(xié)調變化,來(lái)加工出不同形狀、不同尺寸的塑件。不過(guò)加工過(guò)程中也常常出現加工失效的情況,那么導致其失效的原因都有哪些?
      導致注塑模具加工失效的原因可能是模具的熱處理工藝不規范,像是保溫時(shí)間的長(cháng)短、加熱溫度的高低、冷卻速度的快慢等參數設置不合理。
      模具加工過(guò)程中也會(huì )出現氧化和脫碳的問(wèn)題,這主要是因為模具淬火是在高溫狀態(tài)下進(jìn)行的,而淬火結束時(shí)卻沒(méi)有得到正確的處理,在模具外表脫碳后,由于內外層組織的差別,冷卻中呈現較大的組織應力,進(jìn)而導致淬火裂紋;還可能是因為加熱速度不合理導致的,由于模具鋼中含有很多的合金元素和碳元素,因此其導熱性相對比較差,這也就導致加熱時(shí)速度不能太快,加熱結束后也應當緩慢停止,這樣才能避免模具發(fā)生變形和開(kāi)裂。
      在空氣爐中加熱淬火時(shí),為避免氧化和脫碳,應采用裝箱維護加熱,此時(shí)升溫速度不宜過(guò)快,而透熱也應較慢。如果注塑模具的加熱速度太快,那么透熱也快,模具就會(huì )產(chǎn)生很大的熱應力,在這種情況下,一個(gè)不小心就很容易出現裂紋或變形之類(lèi)的情況。

    產(chǎn)品咨詢(xún)熱線(xiàn)

    Product Advisory Hotline
    濟南文通塑料制品有限公司
    聯(lián)系人:張經(jīng)理
    聯(lián)系電話(huà):158-6664-6788
    座機電話(huà):0531-88265198
    地址:山東省濟南市濟陽(yáng)縣銀河路與開(kāi)元大街交叉口西南角

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